發(fā)布時間：2017-08-11 瀏覽：次
在購買木工雕刻機的時候，有很多技術(shù)語言，如果是剛剛?cè)脒@行進行創(chuàng)業(yè)的，學(xué)點這些常備知識有助于在購買雕刻機的時候可以更好選擇適合自己生產(chǎn)需要的。掌握這些小常識，在使用過程中可以更好了解自己產(chǎn)品的發(fā)展方向。
使用多頭木工雕刻機雕刻工件時，雕刻可分為二維雕刻和三維雕刻，也就是平面雕刻和立體雕刻；鉆孔又分為點，輪廓和區(qū)域鉆孔等。下面介紹使用數(shù)控木工雕刻機進行雕刻時，一些相關(guān)的學(xué)術(shù)用語以及相關(guān)的雕刻方式。
1、首先就是：陰刻、陽刻，經(jīng)常會聽到是某某雕刻機可以進行陰雕陽雕，就是這里的陰刻陽刻。
所謂“陰刻”就是指：雕刻后在雕刻材料上留下的是凹下的文字或圖案。
所謂“陽刻”就是指：雕刻后在雕刻材料上留下的是凸出的文字或圖案，俗稱陽字或陽圖。
2、然后就是雕刻深度，買機器的時候，會被問到，雕刻的深度的問題。
“雕刻深度”是指加工的最大深度。在三維雕刻中，雕刻路徑的深度隨著加工圖形的形狀變化而不斷變化。在二維雕刻中，雕刻的深度也會影響到成品的模樣效果。
3、分層雕刻，這個一般在購買過程中，都不會涉及到的。
在二維、三維、割字、影象雕刻中出現(xiàn)的“分層雕刻”，每次進刀不超過[ ]毫米”，表示每次刀具進入材料的最大深度，對質(zhì)地較硬的材質(zhì)按經(jīng)驗值進行多次分層雕刻，最終完成設(shè)計的雕刻深度。
4、鑲嵌路徑，這個就是多個成品能否完美組合的問題了。
所謂“鑲嵌”，就是一個設(shè)計圖形，分別進行陰刻和陽刻后，所得到的兩部分分別稱為陰模和陽模；兩個模具能夠無縫隙地扣在一起?？紤]到刀具的影響，在計算雕刻路徑時，其中一種必須選“鑲嵌路徑”。
5、刀具補償，為了更好精度的一個設(shè)計，一般少用到
在加工過程中，刀具本身有切割寬度，加上“刀具補償”后，能夠自動消除刀具刃寬對加工效果的影響。
6、勾邊時的旋轉(zhuǎn)方向，對于精度要求的一個重要標準
在進行切割和銑底時，選擇合適的勾邊旋轉(zhuǎn)方向，可以使加工后的物體側(cè)面更加光滑。
7、銑底方式，看操作人員的習(xí)慣進行的一個選擇
在二維與三維的路徑計算中，銑底是一種常見的加工方式，也就是將物體或文字的空余部分銑去。常用的銑底方式有：水平銑底、縱向銑底、正向45度銑底、反向45度銑底、環(huán)行銑底，但無論選擇哪種方式，其結(jié)果都是相同的，不同的只是加工時刀具行走的路線。
8、刀具選擇，一臺雕刻機會配備多把雕刻刀的
在對不同材料、不同硬度的物體進行加工時，為了確保加工效率，保證加工效果，需要選擇合適的加工刀具。用戶可以自己設(shè)置、命名自己常用的刀具。
1、首先就是：陰刻、陽刻，經(jīng)常會聽到是某某雕刻機可以進行陰雕陽雕，就是這里的陰刻陽刻。
所謂“陰刻”就是指：雕刻后在雕刻材料上留下的是凹下的文字或圖案。
所謂“陽刻”就是指：雕刻后在雕刻材料上留下的是凸出的文字或圖案，俗稱陽字或陽圖。
2、然后就是雕刻深度，買機器的時候，會被問到，雕刻的深度的問題。
“雕刻深度”是指加工的最大深度。在三維雕刻中，雕刻路徑的深度隨著加工圖形的形狀變化而不斷變化。在二維雕刻中，雕刻的深度也會影響到成品的模樣效果。
3、分層雕刻，這個一般在購買過程中，都不會涉及到的。
在二維、三維、割字、影象雕刻中出現(xiàn)的“分層雕刻”，每次進刀不超過[ ]毫米”，表示每次刀具進入材料的最大深度，對質(zhì)地較硬的材質(zhì)按經(jīng)驗值進行多次分層雕刻，最終完成設(shè)計的雕刻深度。
4、鑲嵌路徑，這個就是多個成品能否完美組合的問題了。
所謂“鑲嵌”，就是一個設(shè)計圖形，分別進行陰刻和陽刻后，所得到的兩部分分別稱為陰模和陽模；兩個模具能夠無縫隙地扣在一起?？紤]到刀具的影響，在計算雕刻路徑時，其中一種必須選“鑲嵌路徑”。
5、刀具補償，為了更好精度的一個設(shè)計，一般少用到
在加工過程中，刀具本身有切割寬度，加上“刀具補償”后，能夠自動消除刀具刃寬對加工效果的影響。
6、勾邊時的旋轉(zhuǎn)方向，對于精度要求的一個重要標準
在進行切割和銑底時，選擇合適的勾邊旋轉(zhuǎn)方向，可以使加工后的物體側(cè)面更加光滑。
7、銑底方式，看操作人員的習(xí)慣進行的一個選擇
在二維與三維的路徑計算中，銑底是一種常見的加工方式，也就是將物體或文字的空余部分銑去。常用的銑底方式有：水平銑底、縱向銑底、正向45度銑底、反向45度銑底、環(huán)行銑底，但無論選擇哪種方式，其結(jié)果都是相同的，不同的只是加工時刀具行走的路線。
8、刀具選擇，一臺雕刻機會配備多把雕刻刀的
在對不同材料、不同硬度的物體進行加工時，為了確保加工效率，保證加工效果，需要選擇合適的加工刀具。用戶可以自己設(shè)置、命名自己常用的刀具。
